来源：The Asahi Shimbun 

日本各地从事半导体制造的企业一直在向九州工业大学（Kyutech）饭塚校区的研究中心派遣源源不断的培训生。

该学术机构名为微电子系统中心（CMS），提供一个难得的机会，利用实际的制造设备来研究芯片制造过程的所有阶段。

制造过程包括从设计到检验的方方面面，而这一过程在行业中已经细分化。

这座城市以前是一个煤矿小镇，如今吸引了大批尖端半导体技术培训生。

最近，一位来访者换上工作服，戴上手套和口罩，脚踩专用鞋子，经过空气淋浴后，进入了一间摆放着多达 90 台各种尺寸设备的洁净室。

“我们提供所有加工阶段的培训，包括观察和触摸实物，”CMS 负责人Kazuyuki Nakamura教授表示。“我们的培训提供了整个过程的整体视角，而不是其中的一小部分。”

Nakamura曾在日本电气公司工作，作为这家电子巨头的新员工，他有机会在培训期间体验整个芯片制造过程。

他表示，这次经历对他后来的研发工作很有帮助。

然而，如今半导体制造已被细分为多个单独的步骤，例如按顺序进行设计、清洁、涂层、曝光、切割和检查。

这种细分化使得一个人很难全面了解整个情况。

此外，制造设备越来越像黑匣子，很难知道设备内部到底发生了什么。

1994 年 Kyutech CMS成立时，许多设备都是老式的，用户可以通过用手和眼睛直接触摸和观察事物，亲身体验处理步骤。

CMS 于 2018 财年开始提供培训生接待计划，主要芯片制造商铠侠（Kioxia）公司和索尼集团公司都利用该计划培训新员工。家电制造商和原材料制造商也纷纷效仿。

在半导体行业近期蓬勃发展的背景下，发放贷款的银行和建设工厂的开发商也参加了培训课程。

包括会长Masakazu Tokura在内的日本经济团体联合会官员代表团也于 3 月来到了该地参观。

Rapidus Corp. 计划开始生产最先进的半导体，该公司的 10 名新员工也于 4 月在此接受了培训。

培训课程涵盖了所有加工步骤，为期四天，也可以选择在线学习。课程参与者的数量从 2021 财年的仅 50 人左右激增至 2023 财年的 700 人。

课程费用和其他收入现在足以支付 CMS 约 1 亿日元（约合63.5 万美元）的运营费用。

“我们的中心正在变成培养尖端人才的机构，” Nakamura说。“大家从日本各地来到饭冢。”

CMS 工作人员表示，他们计划在未来几年将每年接待的学员数量增加到 2,100 人。

原文链接：

https://www.asahi.com/ajw/articles/15282676

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